EC风机

欧盟正在对工业风机实施更严格的ErP 2026法规，这将影响农业通风、暖通空调设备、热泵、数据中心冷却、洁净室及工业通风等广泛领域。 欧盟委员会法规(EU) 2024/1834将取代此前的欧盟委员会法规(EU) No. 327/2011，建立更高的最低能效要求并扩展产品信息义务。新规对面向欧盟市场的制造商、OEM和进口商提出了更高的效率门槛。 对于暖通空调制造商、设备集成商、分销商和采购团队而言，理解这些变化对维持市场准入至关重要。作为EC风机和电机解决方案的领先制造商，LONGWELL帮助客户以技术合规的产品应对过渡期，使ErP 2026要求更易于理解并自信地实施。 什么是ErP 2026（(EU) 2024/1834）？ ErP（能源相关产品）法规为在欧洲市场销售的产品建立了最低环境绩效要求。 ErP 2026即EU 2024/1834，将风机作为一个完整系统进行评估，而非仅评估单个组件。该法规适用于电机驱动、电输入功率在125W至500kW之间的风机。合规性评估涵盖整个风机组件的性能，包括电机、叶轮、电子器件、进风口和外壳。无论风机是独立销售还是集成到其他产品中（如AHU空调箱、屋顶机、精密空调、数据中心冷卄系统或工业通风设备），该法规均适用。 除风机效率等级（FEG）外，新法规更加关注实际运行性能，如部分负荷性能、真实运行工况、更宽的效率范围以及整体系统损耗。 在ErP 2026下，空气动力学优化叶轮、低损耗电机技术和精确的电子控制变得越来越重要。 ErP 2026的要求是什么？

中国宁波 —— 2026年7月6日 —— 宁波朗伟电器科技有限公司（LONGWELL）今日介绍了其LWBE3G仿生EC风机平台背后的工程设计。这是一款后向离心叶轮设计，在实现73–82%静压效率的同时，比传统风机的运行噪音低4–6 dB(A)。该平台面向暖通空调（HVAC）主机厂、空调箱（AHU）制造商、数据中心冷却集成商及服务工程师，为高端欧洲EC风机提供可靠的第二供货渠道——无需重新设计设备。 这为何重要？高端EC风机的供应瓶颈 多年来，为空调箱、精密冷却设备或数据中心应用选型高效EC风机，往往意味着只能依赖少数欧洲供应商。虽然这些品牌以性能和品质著称，但OEM和系统集成商可能面临较长的交货周期——通常为14至22周——以及不断上升的采购成本和供应链不确定性。 由于高端品牌的交货周期较长，需要尺寸兼容替代方案的工程师几乎没有既能匹配性能又能满足认证深度的选择。LWBE3G平台正是为弥补这一差距而打造。 LWBE3G平台为暖通空调主机厂、空调箱制造商、制冷设备制造商和数据中心冷却供应商提供了高端欧洲EC风机的高性能替代方案。结合仿生叶片技术、高达92%的电机效率、高达82%的风机静压效率以及高达6 dB(A)的降噪，该平台在不延长采购周期的前提下提供了高端性能。 总体而言，LONGWELL LWBE3G平台旨在帮助工程师加速产品开发，同时保持关键任务暖通空调系统所期望的效率、可靠性和品质。 LWBE3G内部解析：仿生叶片几何设计 该平台的核心是一款仿生后向离心EC叶轮，其叶片几何形状灵感来源于自然界中的形态。该设计实现了73%至82%的静压效率，较传统叶轮设计提升约5至8个百分点，在同等风量下节能8%至12%。其空气动力学轮廓还使噪音比传统设计降低4至6 dB(A)，而EC版本比同类AC风机安静3至5 dB(A)，高频噪音成分减少超过50%。25%至30%的失速裕度拓宽了稳定运行范围。 每一款设计均由LONGWELL内部整机CFD仿真服务提供支持，可在开模前预测风机的工作点、噪音和振动。 以下数据由LONGWELL内部AMCA 210

LONGWELL（朗伟） | 专业风机解决方案供应商 如今的采购工程师不仅仅是在为一套新的数据中心冷却系统选择EC后向弯曲离心风机——他们正在做出一个将影响数年能源性能的决策。随着AI和高性能计算工作负载将机房功率密度推至单机柜50kW以上，而冷却已占数据中心总用电量的30–40%，CRAH机组或超大规模风机墙上的风机选型直接决定了设施的PUE和长期运营成本。 本指南是评估和选择数据中心环境EC后向弯曲风机的实用工程参考。它聚焦于现代数据中心冷却系统中最常用的五个风机直径规格——280mm、355mm、450mm、560mm和630mm——并说明每种规格的典型部署场景、所满足的性能需求，以及在特定架构下决定最佳适配的因素。本指南还探讨了风机效率对整体冷却能耗的影响，帮助工程师和采购团队理解每次选型背后的权衡取舍。 数据中心风机优化背后的PUE计算 在比较风机尺寸、风量需求或冷却架构之前，重要的是先理解为什么风机选型如此重要。对于许多采购和设施工程师而言，风机效率的财务影响远超预期。 在现代数据中心中，电能利用效率（PUE）仍然是衡量能源效率的基准指标。Uptime Institute的行业平均PUE约为1.6；采用自由冷却策略和较高送风温度的超大规模设施可达1.1至1.2。0.4到0.5的差距代表纯粹的开销——冷却系统、照明、UPS损耗及其他设施负荷所消耗的电力。在这些开销中，仅冷却一项通常就占总设施用电量的30%至40%。 PUE计算——实例演算 实例演算：1 MW IT负载设施 以PUE为1.5的中等效率企业级数据中心为例，支撑1 MW IT负载： 总设施功率 = 1,000 kW ×

LONGWELL（朗伟） | 专业风机解决方案供应商 引言 在当今快速发展的时代，各行各业对效率的要求日益严苛。随着全球对节能建筑的需求持续攀升，暖通空调制造商和设施运营商承受着在提升气流性能的同时降低能耗的双重压力。而传统风机，已难以满足现代通风系统对智能控制、静音运行和低运营成本的多元需求。 EC风机，正在重塑整个暖通空调行业的格局。EC风机（电子换向风机）将直流电机的高效性与交流电源输入的便利性融为一体，为商业、工业及民用暖通空调系统提供更智能、更可持续的气流解决方案。 本文将深入探讨EC风机如何引领暖通空调通风技术的未来，以及它为何成为新一代空气循环系统的首选。 什么是EC风机技术？ EC风机技术的概念可追溯至20世纪60年代，历经数十年的持续演进，如今已在现代工程和暖通空调通风系统中扮演着举足轻重的角色。 当业界提及”EC风机技术”时，指的是由EC电机（电子换向电机）驱动的风机产品。与依赖机械换向和碳刷的传统交流风机不同，EC风机采用智能电子换向技术，对电机转速实施更为精准高效的控制。 EC风机由四大核心部件构成：永磁电机、集成PCB控制系统、变速功能模块以及气动优化叶片。这一先进技术赋予EC风机更高的能效、精准的调速能力、更低的噪音水平以及更长的使用寿命。 那么，EC风机究竟是如何工作的？请继续阅读。 EC风机的工作原理 EC风机技术的核心在于以智能电子控制取代传统机械换向方式。 EC风机摒弃了碳刷设计。EC电机（电子换向电机）内置集成控制模块，首先将交流电转换为直流电，从而实现全无刷化运行，大幅提升效率与可靠性。 在电机内部，永磁转子与含有电磁绕组的定子相互配合。系统上电后，电子控制器按照预设时序精准激励定子线圈，产生旋转磁场，驱动转子平稳运转。 与此同时，传感器（或无传感器反馈算法）持续监测转子位置，控制器依据实时数据动态调整线圈激励的时序与强度，确保系统在最优同步状态下稳定运行。 从本质上看，EC风机是集成了电子控制板的无刷直流（BLDC）电机，在单一紧凑的系统中实现了高效气流输送、定转子间的电磁交互，以及实时智能控制的深度融合。 EC风机为何逐步取代现代暖通空调系统中的传统交流风机？ 在探讨EC风机替代趋势之前，有必要先了解暖通空调系统的核心价值。 **HVAC**是供暖（Heating）、通风（Ventilation）和空气调节（Air